成都供应3D曲面玻璃检测厂 佰视特

3D曲面玻璃检测的原理是：目前手机屏幕采用2.5D或3D玻璃，使用光谱共聚焦点白光传感器（CWS)，加配旋转工作台，大大提高检测效率。

3D曲面玻璃检测设备

是属于非接触式接触式测量，可以测量以下数据

○长度 ○宽度

○外轮廓度

○高度 ○平面度

• 3D曲面玻璃检测设备自动上下料

• 3D曲面玻璃检测设备可在线检测， 与生产线无缝连接
3D曲面玻璃检测
3D曲面玻璃检测的全尺寸检测方案——多传感器
3D非接触高精密量测机： 三维全域检测，30000万点云数据 • 面轮廓、R角轮廓、弧高、厚度、平面度的量测 • 在线检测，与生产线无缝连接 • 检测效率高
3D曲面玻璃检测采用白光共焦原理（基于白光波长的偏差，而不是光强）所以设备测量性能更加稳定可靠，激光三角法测量就没有这个优势。
主流微观几何测量功能
★ 3D曲面玻璃检测利用同轴光在表面聚焦，解决透明、反光表面测量难题
★ 3D曲面玻璃检测高亮度白光LED光源经黑色表面返回更多测量信号
★ 3D曲面玻璃检测测量范围小至集成电路，大至手机屏
★ 3D曲面玻璃检测较高±42.5°大角度表面测量能力，获取更多极限和边缘处数据

3D曲面玻璃检测技术
核心部件采用白光共聚焦测量系统：3D轮廓、厚度和平面度

• 3D曲面玻璃检测设备可避免人为划伤

• 3D曲面玻璃检测设备插框CT≤4S，拔框CT≤3S

• 3D曲面玻璃检测设备1年收回投资

• 3D曲面玻璃检测设备可远程云端编程维护

3D曲面玻璃检测可用于测量透明、反光、漫反射表面的产品。
3D曲面玻璃检测的光量收集率是指测量同一样品情况下各个测量头收集到的能量，数据为相对单位数值。在测量高度反射样品时为了防止数据饱和，应选择低光量收集率型号测量头；在测量扩散或者低反射的样品时，为了避免较低的信噪比，应选择高光量收集率型号测量头；
1.静态噪音（SN）是指在量程中间处测得处于完全静态的样品的RMS噪音值，表中的两个SN值包括一个未平均值和一个10次平均值。这些值为较大的可接受值。该值是在测量头校准之后测的，并在出厂报告中标注。SN值决定了传感器的垂直分辨率。2.数据由1nm精度的编码器做比较校准，由传感器测量距离时，在整个测量范围内的较大误差。此数据为校准后立即获取，该数据的设置条件为：特定测量频率，0°倾角， 内部平均10次；
3.测量Ra的精度取决于样品特性，R表示推荐用于测量粗糙金属样品，NR表示不推荐用于测量粗糙金属样品；
4.在厚度测量模式下，测量精度取决于样品特性。为了获得更好的厚度测量结果，应采用厚度标定方法获取样品折射系数或导入样品折射系数文件；

3D曲面玻璃检测设备广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、AR、智能手表等诸多领域，因此此系列设备可应用于3D曲面玻璃研发生产的企业助其管控产品质量。

东莞佰视特测量技术致力于在3D曲面玻璃检测的外观缺陷和尺寸精度检测的研究，玻色人以客户痛点为痛点，从“快”和“精”两处着手，旨在为我们的客户开发和提供智能，精益，高附加值的检测设备和服务，借助智能的技术帮助客户快速的判别3D玻璃的品质。通过3D量测机和插拔框机器人的一站式检测，可以实现高效率的上下料和检测动作，较大的为3D玻璃公司节省了人力成本和时间成本。
3D曲面玻璃检测技术带你进入全新的高度。

3D曲面玻璃检测
3D曲面玻璃轮廓度检测方案——点白光共焦测量技术

针对3D玻璃尺寸检测测量，目前有如下类型检测设备：

1.3D曲面玻璃检测的全尺寸检测，位于QA测量室中，用于前期产品打样，工艺改进，以及产品抽检。要求单台设备具有能够检测3D玻璃或模具的所有尺寸的能力；

2. 3D曲面玻璃检测的关键尺寸快速检测，主要关注尺寸检测的测量时间，可以满足量产需求，例如2D长宽、2D轮廓、高度和平面度、3D轮廓度等。


3D曲面玻璃检测设备采用三组高精度激光位移测头，同时扫描被测工件，获取工件表面点云数据及厚度值，根据获取的工件表面点云计算平面度。取点数量根据客户要求可以任意设置，由于是扫描取点，取点数量的多少不会影响测量速度。
3D曲面玻璃检测设备技术特点：
1、非接触式测量；
2、无视力伤害，采用可见光条纹；
3、重复精度高；
4、不受外界光照条件和被测物体表面颜色干扰,稳定性强；
5、支持与生产管理系统连接；