手机中框高度检测测量卡槽夹具的制作,这种夹具可以将手机中框凌空固定,以便于手机中框高度检测测量,同时也*观察手机中框的上下两面的加工情况。移动卡槽上设有缺口;固定杆上设有矩形口;底支座与底板相连接,且底支座位于底板的下端,螺钉穿过底板与底支座相连接,移动卡槽与连接杆相连接,且移动卡槽位于连接杆的下端,连接杆与移动座相连接,连接杆位于移动座的下端,移动座在固定杆内滑动,固定杆与固定杆底座相连接,螺帽与螺杆相连接,螺杆与移动座相连接,固定杆底座与连接座相连接,固定卡槽与连接座相连接,连接座与底板相连。如此这样手机中框高度检测设备就变得简单易操作啦。
手机中框高度检测设备
手机中框点“胶”有无检测手机边框点胶一般采用的是人工或自动化设备按照设定好的坐标系对整个边框进行点胶,要求点胶均匀好,不能有堆积,不能有漏点现象,点胶的宽度要适中,点胶的目的是手机后压屏与边框要进行粘合,堆积会使多余的胶溢出或粘在电路板上造成问题隐患,漏点胶会使边框与后压屏结合面出现缝隙可能会使灰尘,水渍浸入。
手机中框高度检测设备则可以发现解决以上点胶漏胶问题。
手机中框高度检测设备只是手机全检项目的一部分
手机设计检查项目
外观 长、宽、高是否是做到较小,里面结构是否能放下
注意拆件是否合理,如果有中框能否把中框整合到AB壳上去
A壳 A壳和B壳之间Z向做零配合
AB壳是否要做美工线0.3宽*0.2深
A壳和B壳之间配合线是否有过尖情况发生,是否做圆角或者偏移相应量(比如偏0.2-0.3,另一面倒R)处理。
AB壳装饰件中的五金件即手机中框高度的检测确认是否偏下去0.1的防翘量
是否有倒斜边防刮手,相对应的塑胶是否倒圆角防刮手
曲面过度是否缓和,有否加工上的困难或者无法加工
键盘周边是否有存在和五金件直接摩擦的位置,间隙是否合理0.15;五金件和键盘之间是否有拱一圈胶把键盘和五金件隔开,防变形影响键盘效果。
手机中框高度检测设备是佰视特标准自动化检测设备其中的一款设备。
东莞佰视特智能测量技术手机中框高度(点胶)测量检测的解决方案:BOST测量系统的远心光学技术团队对以上难点进行分析后,可使用百万像素相机+双远心镜头+条形光解决了此类检测问题。
手机中框高度缝隙检测设备的组成:包括机架和检测装置。
检测装置包括设置在机架的上表面的一端的X轴模组,X轴模组的两端底部固定在机架上;X轴模组上垂直安装有Z轴测量模组,Z轴测量模组垂直机架设置;机架上固定设置有**Y轴移动模组和*二Y轴移动模组,且二者位于X轴模组的相同一侧,**Y轴移动模组与*二Y轴移动模组平行设置且二者均垂直于X轴模组;**Y轴移动模组与*二Y轴移动模组上分别对应安装有**治具和*二治具;机架一侧上端固定有控制装置,手机中框高度检测控制装置的端部固定有显示器;所述控制装置分别与显示器、Z轴测量模组、X轴模组、**Y轴移动模组和*二Y轴移动模组电性连接。
手机中框高度检测设备,在手机AB壳之间的中框
A.中框是否外形是否可能变形导致刮手或者段差出现,要不要考虑比AB壳大单边0.2-0.5mm,
B.中框和AB壳之间的固定方式是否可靠能否实现,强度是否足够,扣位是否分布合理。
C.中框本身的强度是否足够
D.中框模具工艺是否能实现
手机中框高度检测设备是手机生产加工制作过程必不可少的工艺流程。
手机中框高度检测设备。
手机中框加工工艺流程(二)
第四步,CNC精加工 对部件外部结构、外表面、侧边弧度等进行精铣。
第五步,CNC钻孔 对侧边按键孔位及耳机孔位等进行加工。
第六步,CNC磨边 做出高光C角。
第七步,阳极氧化处理 阳极氧化是通过铝表面形成规整的氧化铝纳米孔,再将颜料放进孔内,封孔处理即得到色彩多样的手机中框。
最后经过CNC去除辅助结构,通过每一步骤的 手机中框高度检测从而得到颜色多样,工艺精美的手机金属中框。
佰视特是手机结构件及手机中框高度检测设备的专业集成商。
手机中框高度检测设备
手机金属中框的CNC加工流程工艺(一):
第一步,CNC开粗 将金属板材冲压出的金属中框毛坯定位,定位后粗铣出内腔结构、与夹具结合的定位柱、铣去外部大部分冗余材料。
第二步,T处理 T处理,纳米成型技术:酸性溶液浸泡,在金属表面腐蚀成蜂窝孔,增强后续金属与塑胶的结合强度。
第三步,纳米注塑 纳米注塑是金属与塑料以纳米技术结合的工法。先将金属表面经过纳米化处理后,塑料直接射出成型在金属表面,让金属与塑料可以一体成形。
所以工艺流程中的每一步手机中框高度检测都显得额外的重要。
手机中框高度检测设备的功能
金属手机壳,手机中框等产品,产品大小在6寸以内
手机中框高度检测设备检测项目
LCD,LCM平面的高度,平面度尺寸,螺孔,蚀刻有无,位置歪斜等特征
手机中框高度检测设备开发周期
30天
操作人员
1人
手机中框高度检测设备的主要配置
A.高精密XY运动模组、运动伺服;
B.高精密*可调节固定夹具;
C.视觉检测系统软件(在线实时采集数据、公差自由设定、自动判别OK/NG);
D.激光检测系统软件;
CT 产能
1500pcs/h
效益回收周期
一般为4-6个月
手机中框高度检测设备的功能特点:
手机中框高度检测设备功能特点:1、设备主要用于对手机中板的孔、镭雕、研磨针、柱子等的缺陷检测。
手机中框高度检测设备功能特点:2、设备可嫁接在产线皮带上,运行平稳、可靠、快速,平均检测速度1200pcs/h.
手机中框高度检测设备功能特点:3、视觉光学系统由高分辨相机、高清镜头及组合光源组成,光照均匀,图像清晰。
手机中框高度检测设备功能特点:4、视觉检测系统内嵌多种视觉检测算法如图像预处理、颜色对比、特征对比、轮廓对比等确保设备高检出率,低误报率。