三维表面轮廓仪和粗糙度仪的功能差异主要在以下几个方面
1、关于三维表面轮廓仪与粗糙度仪 轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品,三维表面轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状。 比如:汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。总之,轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。
2、粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量,通俗地讲,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。 但是,按进口产品翻译过来,没有三维表面轮廓仪和轮廓仪及粗糙度仪之分,即能测量零件表面的宏观轮廓,又能测量零件表面的微观轮廓。
三维表面轮廓仪
三维表面轮廓仪之核心部件光谱共焦传感器详解:
(1)数据在配置PRIMA控制器情况下得出;
(2)量程数值为配置特定控制器得出,在一般情况下可适当调整量程,但可能会影响测量性能;
(3)工作距离是指测量头*与量程起始点距离,该数据在配置PRIMA控制器情况下得到,通常CL0、CL2、CL3和CL4型号可能存在±3%偏差,CL1、CL5和CL6型号可能存在±6%偏差;
(4)大可测倾角是指测量镜面反射表面时的极限角度值,测量漫反射表面时该角度可达87° ;
(5)此数据为聚焦点在量程中间处计算得出,量程开始端与结束端的光斑数值存在约10%差异;
(6)横向分辨率是在测量突变光度时得到的10%-90%转换距离,该值在量程中间处测得;
(7)光量收集率是指测量同一样品情况下各个测量头收集到的能量,数据为相对单位数值。在测量高度反射样品时为了防止数据饱和,应选择低光量收集率型号测量头;在测量扩散或者低反射的样品时,为了避免较低的信噪比,应选择高光量收集率型号测量头;
(8)静态噪音(SN)是指在量程中间处测得处于完全静态的样品的RMS噪音值,表中的两个SN值包括一个未平均值和一个10次平均值。这些值为大的可接受值。该值是在测量头校准之后测的,并在出厂报告中标注。SN值决定了传感器的垂直分辨率。 (9)数据由1nm精度的编码器做比较校准,由传感器测量距离时,在整个测量范围内的大误差。此数据为校准后立即获取,该数据的设置条件为:特定测量频率,0°倾角, 内部平均10次;
(10)测量Ra的精度取决于样品特性,R表示推荐用于测量粗糙金属样品,NR表示不推荐用于测量粗糙金属样品;
(11)在厚度测量模式下,测量精度取决于样品特性。为了获得更好的厚度测量结果,应采用厚度标定方法获取样品折射系数或导入样品折射系数文件;
(12)该数据为在如下设置下获得的典型值:佳测量频率,数据无平均,样品折射系数1.5,在量程范围的中心获得;
(13)初始参数; FocalSight、FocalScan光谱共焦传感器提供纳米级、高10KHz的Z方向高度数据。 传感器配备控制器、光纤和测量头。根据实际测量场景,控制器提供单通道、双通道和四通道选择,测量头也可依据量程和分辨率等要求进行配置。通过优化配置控制器和测量头,可为工业应用输出更为经济、性能强大和稳定的测量能力。
如此在实际工业的测量应用中三维表面轮廓仪发挥着强大的量测功能作用。佰视特三维表面轮廓仪助力您前行!!!
佰视特BOST系列三维表面轮廓仪有哪些功能作用呢?
三维表面轮廓仪的功能特色
1、 高精度、高重复性
1) 采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和优异的3D重建算法组成测量系统,保证测量精度高;
2) *特的隔振系统,能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动,消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声,**仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用,获得较高的测量重复性;
2、 三维表面轮廓仪的一体化操作的测量分析软件
1) 测量与分析同界面操作,无须切换,测量数据自动统计,实现了快速批量测量的功能;
2) 可视化窗口,便于用户实时观察扫描过程;
3) 结合自定义分析模板的自动化测量功能,可自动完成多区域的测量与分析过程;
4) 几何分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析五大功能模块齐全;
5) 一键分析、多文件分析,自由组合分析项保存为分析模板,批量样品一键分析,并提供数据分析与统计图表功能;
6) 可测依据ISO/ASME/EUR/GBT等标准的多达300余种2D、3D参数。
3、 三维表面轮廓仪的精密操纵手柄
集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。
4、三维表面轮廓仪 之双通道气浮隔振系统
既可以接入客户现场的稳定气源也可以采用便携加压装置直接加压充气的双通道气浮隔振系统,在无外接气源的条件下也可稳定工作。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由***的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业核心成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。
公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。
佰视特公司主要经营产品范围:
1.三维表面轮廓仪
特点:高精度非接触式测量系统:对工件 表面微观与精细的三维测量,2D轮廓/3D微观扫描及表面分析。
2.三维表面轮廓仪是产线非标自动化检测设备
段差、平面度自动检测设备、手机保护套厚度在线检测设备;智能音箱外观自动检测设备;冲压件外观及尺寸在线检测设备;螺丝自动分拣设备
3.三维表面轮廓仪是产线标准自动在线检测设备
A 段差、厚度、平面度检测设备
B 转盘式光学自动分拣设备
C 盖板玻璃丝印外观与尺寸AOI检测设备
三维表面轮廓仪的测量原理是一种通过光学色散原理建立距离与波长间的对应关系,利用光谱仪解码光谱信息,从而获得位置信息的装置,如图 1 所示,白光LED 光源发出的光通过光纤耦合器后可以近似看作点光源,经过准直和色散物镜聚焦后发生光谱色散,在光轴上形成连续的单色光焦点,且每一个单色光焦点到被测物体的距离都不同。当被测物处于测量范围内某一位置时,只有某一波长的光聚焦在被测面上,该波长的光由于满足共焦条件,可以从被测物表面反射回光纤耦合器并进入光谱仪,而其他波长的光在被测物面表面处于离焦状态,反射回的光在光源处的分布远大于光纤纤芯直径,所以大部分光线无法进入光谱仪。通过光谱仪解码得到光强大处的波长值,从而测得目标对应的距离值。由于采用了共焦技术,因此三维表面轮廓仪该方法具有良好的层析特性,提高了分辨力,并且对被测物特性和杂散光不敏感。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我们公司主要供应一键式测量仪,一键式影像测量仪,三维表面轮廓仪,3D曲面玻璃检测,手机中框高度检测,三维表面形貌仪等产品,我们的产品货真价实,性能可靠,欢迎电话咨询!