三维表面轮廓仪的测量光斑尺寸 共聚焦效应较关键的就是将反射光聚焦到针孔上,然后光感应器件接收透过针孔的光信号解析位移测量值,整个光学原理决定着测量光斑越小,系统分辨率和精度越高。欧系传感器的测量光斑都会做到对应量程的较致小,而日系和国产传感器因为收光能力弱,系统稳定性差,只能刻意放大测量光斑尺寸,以至于导致传感器精度严重下降,但是从分辨率上不会明显显现,其实把传感器的测量光斑做的**大就像把传感器做成了“智障”。另外,传感器的横向分辨率是测量光斑的一半,测量光斑大小会决定了传感器的横向分辨率,比如测量一个0.1mm的边沿,测量光斑小的传感器可以轻松测量到,三维表面轮廓仪测量光斑过大的传感器完全无法测量微小的区域。三维表面轮廓仪的光谱共焦位移传感器测量光斑基本在10-20um。
三维表面轮廓仪之核心部件光谱共焦传感器的特性是什么?
使用光谱共焦传感器的特性主要有以下
使用光谱共焦测量技术,可以得到**高分辨率。纳米级分辨率源于上述经过特殊处理得到的加长光谱范围。由于采用检测焦点的颜色,得到距离信息,光谱共焦传感器可以采用非常小的测量光斑,从而允许测量非常小的被测物体。这也意味着,即使被测表面有非常轻微的划痕,也逃不过光谱共焦传感器的眼睛。
由于三维表面轮廓仪光谱共焦传感器的光路非常紧凑和集中,使其非常适合测量钻孔结构。而其他测量方式,如激光三角反射式测量,对于小孔往往无能为力,因为小孔形成的阴影会遮挡反射光的光路,无法进行测量。针对这种小孔测量任务,三维表面轮廓仪的微型光谱共焦传感器探头。这种探头拥有仅4mm的探头直径,可以探入小孔内部进行测量。
佰视特智能技术(东莞)有限公司(BOST AI)是由***的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业核心成员联合创立的企业,在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑,将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究,转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。
公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售,经过多年的努力与发展,已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队,并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系,公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年,并在AOI检测上追求卓越,*,为客户提供一站式全套精密检测系统,节省人力、提高效率提升企业竞争力。
佰视特公司主要经营产品范围:
1.三维表面轮廓仪
特点:高精度非接触式测量系统:对工件 表面微观与精细的三维测量,2D轮廓/3D微观扫描及表面分析。
2.三维表面轮廓仪是产线非标自动化检测设备
段差、平面度自动检测设备、手机保护套厚度在线检测设备;智能音箱外观自动检测设备;冲压件外观及尺寸在线检测设备;螺丝自动分拣设备
3.三维表面轮廓仪是产线标准自动在线检测设备
A 段差、厚度、平面度检测设备
B 转盘式光学自动分拣设备
C 盖板玻璃丝印外观与尺寸AOI检测设备
三维表面轮廓仪的测量原理是一种通过光学色散原理建立距离与波长间的对应关系,利用光谱仪解码光谱信息,从而获得位置信息的装置,如图 1 所示,白光LED 光源发出的光通过光纤耦合器后可以近似看作点光源,经过准直和色散物镜聚焦后发生光谱色散,在光轴上形成连续的单色光焦点,且每一个单色光焦点到被测物体的距离都不同。当被测物处于测量范围内某一位置时,只有某一波长的光聚焦在被测面上,该波长的光由于满足共焦条件,可以从被测物表面反射回光纤耦合器并进入光谱仪,而其他波长的光在被测物面表面处于离焦状态,反射回的光在光源处的分布远大于光纤纤芯直径,所以大部分光线无法进入光谱仪。通过光谱仪解码得到光强较大处的波长值,从而测得目标对应的距离值。由于采用了共焦技术,因此三维表面轮廓仪该方法具有良好的层析特性,提高了分辨力,并且对被测物特性和杂散光不敏感。
佰视特BOST系列三维表面轮廓仪有哪些功能作用呢?
三维表面轮廓仪的功能特色
1、 高精度、高重复性
1) 采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和优异的3D重建算法组成测量系统,保证测量精度高;
2) *特的隔振系统,能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动,消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声,**仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用,获得较高的测量重复性;
2、 三维表面轮廓仪的一体化操作的测量分析软件
1) 测量与分析同界面操作,无须切换,测量数据自动统计,实现了快速批量测量的功能;
2) 可视化窗口,便于用户实时观察扫描过程;
3) 结合自定义分析模板的自动化测量功能,可自动完成多区域的测量与分析过程;
4) 几何分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析五大功能模块齐全;
5) 一键分析、多文件分析,自由组合分析项保存为分析模板,批量样品一键分析,并提供数据分析与统计图表功能;
6) 可测依据ISO/ASME/EUR/GBT等标准的多达300余种2D、3D参数。
3、 三维表面轮廓仪的精密操纵手柄
集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。
4、三维表面轮廓仪 之双通道气浮隔振系统
既可以接入客户现场的稳定气源也可以采用便携加压装置直接加压充气的双通道气浮隔振系统,在无外接气源的条件下也可稳定工作。